There is no item in your cart
о компании
"Современные технологии"
Наше основное конкурентное преимущество – индивидуальное взаимодействие с Заказчиком до полного выполнения поставленных производственных задач. Если для вашей работы невозможно использовать типовые изделия, мы предлагаем изготовить корпус из пластика на заказ серией или поштучно. Недорогая и сравнительно простая технология производства деталей из пластмасс методом литья в силикон или под давлением оптимизирует цену единицы изделия и сроки изготовления партии.
Мы предлагаем для литья корпусов РЭА несколько видов пластика, выбрать нужный Вам помогут наши специалисты. В зависимости от материала детали могут быть разной фактуры, толщины, прочности, обладать устойчивостью к высоким температурам и ультрафиолету (УФ).
Производственная компания «Современные Технологии» ведёт свою историю с 2007 года. За это время мы прошли серьёзный путь от сотрудничества с небольшими частными организациями до крупных приборостроительных заводов. «
Современные технологии» — это – ведущая компания отечественного рынка по производству корпусов РЭА из пластика на заказ.
Наше основное конкурентное преимущество – индивидуальное взаимодействие с Заказчиком до полного выполнения поставленных производственных задач. Если для вашей работы невозможно использовать типовые изделия, мы предлагаем изготовить корпус из пластика на заказ серией или поштучно. Недорогая и сравнительно простая технология производства деталей из пластмасс методом литья в силикон или под давлением оптимизирует цену единицы изделия и сроки изготовления партии.
Мы предлагаем для литья корпусов РЭА несколько видов пластика, выбрать нужный Вам помогут наши специалисты. В зависимости от материала детали могут быть разной фактуры, толщины, прочности, обладать устойчивостью к высоким температурам и ультрафиолету (УФ).
Часто задаваемые вопросы
Какие исходные данные нужны для расчета стоимости и сроков изготовления?
Минимум - габаритные размеры и масса детали, оптимум - математическая модель детали, плюс количество (тираж), цвет, требования к материалу, наличие закладных элементов в детали (резьбовых втулок).
Каков срок изготовления партии деталей литьем в силикон?
Изготовление мастер модели - 5-7 дней, изготовление силиконовой формы - 1-2 дня, литье и финишная доводка 20-25 деталей - 4-5 дней.
Можно ли отлить в силикон детали по образцу (если есть физическая "живая" деталь в наличии)?
Да, можно. Фактура видовых поверхностей и геометрия образца, который будут использоваться в качестве мастер-модели, будут продублированы на всей партии, полученной литьем в силикон
Какие материалы используются при литье в силикон?
Двухкомпонентные полиуретаны, имитирующие физико-механические свойств материалов, используемых литьем под давлением (АБС, ПА, ПП, ПЭ, ПК, ТЭП и т. п.).
Какие цвета деталей можно получить?
Любые, в соответствии с классическим каталогом цветов RAL.
Можно ли в силикон лить резину?
В принципе да, можно использовать двухкомпонентный полиуретан, имитирующие ТЭП (термоэластопласт) твердость 60, 80 или 90 единиц по Шору А.
Какова точность изготовления деталей, полученных литьем в силикон?
Мы стараемся обеспечить 14 литейный квалитет, при этом полностью обеспечив селективную (индивидуальную, комплектную) собирпемость.
Чем литье в силикон отличается от литья под давлением?
Срок изготовления партии значительно ниже (в 4-5 раз) при сопоставимом качестве видовых поверхностей и геометрии деталей.
В чем отличие литья в силикон на открытом воздухе (в домашних условиях) и в вакуумной машине?
При машинном литье в вакууме минимизируется газообразование компонентов полиуретана, вступающих друг с другом в реакцию, что предотвращает образование раковин и каверн на видовых поверхностях деталей, полученных литьем в силиконовые формы.
Когда используют литье под давлением?
При ограниченном времени производства и малом (десятки, сотни) тираже деталей.